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口服液玻璃瓶是藥物、保健產(chǎn)品中常見的溶液劑，現(xiàn)階段銷售市場上的口服液瓶一般 以深棕色玻璃瓶子主導，眾所周知瓶中假如有殘余的玻璃碴對顧客會導致比較嚴重的危害及損害，下邊看來一下如何應對這一難題吧。

1.供貨階段。成形后要根據(jù)挑選、淬火、檢測、裝車、人庫和運輸?shù)入A段。這好多個階段中常有損壞產(chǎn)生，都是有碎玻璃進到口服液玻璃瓶的將會。顯著懇求玻璃瓶生產(chǎn)廠家清除瓶里碎玻璃是不太可能的。

2.清理階段。口服液瓶要清理三遍。_用飲用水，_、三次用雙蒸水，洗瓶機為正置髙壓自噴式。由于作用力實際效果，瓶里碎玻璃非常少能被沖破。

3.脫水階段。一般 采用直進直停式離心甩干機。大部分的玻璃瓶子在脫水時會產(chǎn)生強烈磕磕碰碰，造成玻璃碴的造成。

4.風干階段。風干全過程中由于水的支撐力使瓶中的小玻璃碴不可以倒入，在實際操作時假如只顛倒而不晃動，便沒法保證碎玻璃如數(shù)清除出玻璃瓶。

5.備用階段。口服液玻璃瓶瓶從烘干設備取下后溫度達200％左右，必須置放房間內(nèi)，待其制冷至室內(nèi)溫度即可應用。瓶放置與之等高線的鋁盒內(nèi)，逐層加寬堆積，免不了上農(nóng)村基層互相破撞，產(chǎn)生新的碎玻璃，落人瓶里。

6.打膠階段?？诜翰Ａ看蚰z采用積極打膠機，由于機器設備年久失修及實際操作要素時會碎瓶的狀況產(chǎn)生，而這種碎瓶產(chǎn)生的碎玻璃有隨設備的振動落人瓶里的將會。

7.燈檢階段。燈檢是口服液玻璃瓶制造中基本上是_終嚴格把關的階段，機器設備是燈檢機，關鍵靠實際操作工作人員目檢。要有豐富工作經(jīng)驗的工作工作人員才可以保證靖網(wǎng)之魚不從手上滑出。