《玻璃瓶配料質(zhì)量檢查和控制》 今天發(fā)表的這篇新聞還是關(guān)于徐州玻璃瓶生產(chǎn)廠家的新聞,主要介紹了配料方法和原料,配合料的質(zhì)量是根據(jù)其均勻性化學(xué)組成的正確性來評定的。關(guān)于玻璃化學(xué)組成的正確性,對于任何一個(gè)玻璃瓶廠的每一個(gè)產(chǎn)品都有他自己的組成要求的由此設(shè)計(jì)的配方。在正常生產(chǎn)過程中,對配方的調(diào)整,以及判斷原料質(zhì)量的優(yōu)劣都離不開原料的化學(xué)分析。多所使用的原料成分不了解或判斷錯(cuò)誤,即使有最佳的玻璃組成、配方和最優(yōu)良的工藝設(shè)備,也都是沒有意義的。沒有原料的化學(xué)分析,工程技術(shù)人員將處于被動(dòng)的技術(shù)管理。
建議具有一定生產(chǎn)規(guī)模的玻璃瓶廠必須建立自己的化驗(yàn)室,做到每比原料進(jìn)場后若不進(jìn)行化驗(yàn)分析,不得投入生產(chǎn)使用。除對玻璃原料進(jìn)行化學(xué)分析外,一般還規(guī)定一個(gè)月應(yīng)對所生產(chǎn)的玻璃進(jìn)行全分析一次,根據(jù)分析結(jié)果對玻璃化學(xué)組成和配方進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和修改。只有做到這些才能保證玻璃化學(xué)組成的真確性。因此,對于中小型的玻璃器皿廠來講,應(yīng)積極組建化驗(yàn)室和培訓(xùn)化驗(yàn)人員,對暫時(shí)還不具備化驗(yàn)條件的工廠,應(yīng)定期送樣到有條件單位進(jìn)行化驗(yàn)分析。
總之,配合料的化學(xué)組成,是利用化學(xué)分析的方法取一個(gè)平均試樣,分析其各組成氧化物的含量,再與給定的玻璃組成進(jìn)行比較,以正確其組成的正確性。
為了使玻璃液易于澄清與均化,配合料中必須含有一部分能受熱分解放出氣體的原料,碳酸鹽、硼酸鹽和硫酸鹽、硼酸、經(jīng)氧化鋁等。配合料逸出的氣體量與配合料質(zhì)量之比,稱為氣體率。對鈉鈣硅酸鹽玻璃來說,其氣體率一般為15%至20%。配合料的氣體率過高會(huì)引起玻璃氣泡,坩堝爐生產(chǎn)易發(fā)生溢缸現(xiàn)象,而且需要掌握、增加加料次數(shù)。配合料氣體率過低。又使玻璃發(fā)滯,不易澄清,而且影響玻璃的熔化均勻性,因?yàn)椴AС尚魏途?。鵬硅酸鹽玻璃的氣體一般為9%至15%。
玻璃配合料中的氣體率大小與玻璃配方中選用的原料有關(guān)。如氣體率不合適時(shí),玻璃瓶生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)玻璃化學(xué)組成正確選擇引入原料,及時(shí)對配合料氣體率進(jìn)行調(diào)整。
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發(fā)表者:徐龍穩(wěn)
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